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單體支柱密封質量監測儀
    發布時間: 2018-09-15 09:19    

1.1概述

單體液壓支柱密封質量檢測儀具有對單體液壓支柱壓力數據的采集、存貯和管理功能。計算機軟件是在WINDOWS下編寫的,界面友好,操作簡便。該檢測系統實現了支柱密封質量檢測的現代化、科學化,能定量、自動、快速、準確地檢驗支柱,大大提高了質檢效率,保證了支柱的密封質量,是支柱生產廠、各礦務局和煤礦維修廠的理想選擇。經全國多家客戶多年的使用,產品穩定可靠,各項功能和性能指標皆優于以前的各代產品。

 

1.2主要技術參數

1)巡測點數:1~128點;

2)巡測速度:5點/s;

3)壓力檢測精度:0.25%FS;

4)壓力分辨力:0.05MPa;

5)適用環境溫度:0~40oC,濕度:10%~85%RH;

6)電源:AC220V±20V,50Hz。

 

1.3結構及工作原理

單體液壓支柱密封質量檢測儀由壓力盒、壓力傳感器、檢測儀、信號傳輸線纜、信號轉換箱、計算機、打印機和檢測軟件等組成,可同時對1~128個支柱的密封質量進行檢測,其組成如圖1所示。

   壓力盒將支柱的支撐力轉化為盒內油液的液壓力,壓力傳感器將液壓力轉變為標準的4~20mA電信號,通過電纜把信號傳給相應的檢測儀,在檢測儀內電信號經濾波后轉化為1~5V的電壓信號送給單片機A/D轉換,單片機將采集的壓力數據數字濾波、量綱轉換后,進行當地數碼顯示。計算機將每臺檢測儀的設定參數通過RS-232串口傳入信號轉換箱,轉換箱將信號轉為RS-485信號,此信號和15V電源通過電纜傳送給每臺檢測儀,檢測儀的試驗數據通過同一路徑反向傳送給計算機進行管理。

 

1 體液壓支柱密封質量檢測系統組成

 

 

密封質量檢測系統安裝

 

2.1安裝示意圖

 

 

2密封質量檢測系統安裝示意圖

 

2.2安裝程序

檢測儀整體安裝位置如圖2所示,檢測儀、壓力盒、傳感器安裝在打壓支架上,信號調理箱、電腦、打印機安裝在檢測室,中間用信號線纜相連。(打壓支架同檢測室線纜距離不能超過30米,線纜太長容易造成信號損失影響檢測質量。)

2.2.1 由于檢測儀、打印機、傳感器為電子產品,因此需單獨包裝運輸,防止損壞;壓力盒上的傳感器接口用螺堵密封,防止盒內黃油外泄。

2.2.2 焊接壓力盒托盤。托盤中心應當同下端被試支柱中心一致,同時托盤上傳感器缺口朝后焊接,焊接時不能將托盤上螺絲孔堵死。

2.2.3 安裝壓力盒。用M8*10螺栓加墊片后將壓力盒固定在托盤上。固定時須將傳感器接口按照統一角度朝后安裝,以方便安裝傳感器。

2.2.4 卸掉壓力盒上傳感器螺堵,將?16*2.4密封圈放入壓力盒傳感器接口,然后安裝傳感器(傳感器需上緊,防止盒內黃油泄露)。

2.2.5 安裝檢測儀。將檢測儀底部兩固定片展開,根據兩孔的距離將M8*30的螺栓焊接在支架頂部,然后根據檢測儀序號依次用M8的螺母固定在支架頂部焊好的螺栓上。

2.3接線

2.3.1檢測儀連接(檢測儀后部接線圖標見圖3)

 

3、檢測儀后接線圖標

 

用隨機發送的信號線和電源線(電源線芯線為紅色、綠色;信號線芯線為粉紅色、藍色)將各個檢測儀串聯。

信號線連接:比如將15個點的檢測儀進行連接,同時1號檢測儀同信號調理箱相連,再將1號、2號檢測儀根據圖標的提示用信號線連接,連接時將信號線按標簽上的線號一一對應,接在檢測儀的相應端子上,然后再將2號、3號相連,以此類推,直至將14號、15號檢測儀相連。

傳感器連接:將傳感器裝在壓力盒上后,將傳感器線纜插頭根據插頭標識插在傳感器上,然后將線纜另一頭壓在檢測儀后部傳感器接線端子上,紅色芯線壓在15V端子上,另一根壓在SIN端子上。

2.3.2 檢測儀、信號調理箱連接

 

 

 

用隨機配備的長信號傳輸線、電源線將15號檢測儀同信號調理箱連接,連接方式與檢測儀相同

2.3.3信號調理箱、電腦連接

RS232串口線將信號調理箱同電腦相連,用電源插頭給調理箱供220V電,同時將打印機連接好。

打開電源,開啟電腦和信號調理箱,進入檢測程序。

按使用說明書對液壓支柱進行密封檢測,檢查檢測系統的軟硬件是否正常。

 

 

 

3 密封質量檢測系統操作方法

 

3.1試驗流程

3.1.1 打開計算機,根據工作界面提示對需要檢測的各項數據進行設定。

3.1.2點擊試驗界面中的【開始檢測】按鈕,開始對支柱進行密封試驗,系統將自動顯示測試進程。

3.1.3 將被試單體液壓支柱安上三用閥,放入打壓支架,并掛上保護鏈,防止支柱歪倒。

3.1.4 用注液槍給單體液壓支柱注液,將壓力打到試驗設定壓力。

3.1.5 每個支柱打壓完成檢測儀自動判定壓力是否穩定,是高壓還是低壓,自動進行密封檢測,試驗完成后,將單體液壓支柱泄壓,根據測試情況進行處理,然后進行下一輪測試。

3.1.6 試驗過程中,計算機輪流向每一臺檢測儀索取試驗數據,系統將測試結果自動存盤,可用測試數據管理功能對試驗結果進行查詢或報表輸出。

3.2軟件操作流程

3.2.1 開機  接通計算機電源,打開計算機,進入桌面。接通信號轉換箱的電源。

3.2.2進入工作界面 點擊桌面上單體液壓支柱密封質量檢測系統】圖標進入系統工作界面,檢測系統主菜單如圖4所示,有【檢測參數設置】、【支柱密封質量檢測】、【歷史檢測數據管理】、【幫助】、【退出】等功能。

 

4 主菜單

 

3.2.3 檢測參數設置  

單擊主菜單中的【檢測參數設置】,打開如圖5所示的窗口。在此窗口可按相應行業標準或測試要求設置高低壓檢測時間及對應的降壓百分比、支柱檢測位數量、被檢支柱缸徑等參數。輸入完成后按【確認存貯】將設置數據存入文件中,以備檢測時使用。

三次保壓時間是累加值,第2次時間大于第1次,第3次時間大于第2次。第1次定時不能為0。若第2次定時為0,第2次和第3次定時不檢測,只進行一次保壓試驗。若要設定兩次保壓試驗,將第3次定時設為0。允許壓降也是累加值,后次定時壓降要大于前次。

根據安裝的檢測儀數量設定支柱檢測位數量,壓力盒內徑是定值不需要修改,壓力常數是根椐設定的支柱缸徑自動計算出來的,也不需修改。

 

5 檢測參數設置窗口

 

單擊圖5中的【參數傳送或讀取】標簽,顯示圖6所示界面。選取檢測儀的編號后,單擊“開始傳送參數”按鈕,計算機將設定參數發送給相應的檢測儀,檢測儀將收到的設定參數存入EEPROM中,斷電不會丟失,所以不需要每次開機設定一次參數,只有當改變參數時才需要傳送參數。接著檢測儀將收到參數返回給計算機,填寫到相應的文本框中,并比較設定值和返回值,若相同在后面的結果欄顯示綠燈,說明參數設定成功;不同顯示紅燈,需要再次傳送參數。

單擊【開始讀取參數】按鈕,計算機將向選取的檢測儀發送索取已存參數命令,檢測儀將以前存儲在單片機EEPROM中的參數發送給計算機,計算機收到后在“返回值”文本框中顯示出來。

當支柱沒有打壓時,可單擊【讀取零位壓力】按鈕取得檢測儀空載時的顯示壓力,若不為0,可單擊【存零位壓力】將讀取的壓力存入計算機的數據庫中,以后再向檢測儀傳送參數時,此值將一起發給檢測儀,檢測儀將測到的壓力減去此值后顯示。單擊【所有檢測儀零位壓力清零】可將數據庫中所有支柱零位壓力清零,要想將檢測儀中實際存儲的零位壓力清零,還需傳送參數實現。

 

6參數傳送和讀取窗口

 

3.2.4 支柱密封質量檢測  

單擊主菜單中的【支柱密封質量檢測】打開如圖7所示的窗口。首先輸入各被支柱的編號,供以后查詢歷史檢測數據使用。單擊【開始檢測】,計算機輪流向各檢測儀發送命令,索取檢測結果,并在相應的框中顯示出來,不同的顏色表示不同的檢測階段。壓力顯示為黑色表示還沒開始定時檢測,蘭(黃)色表示正在進行高(低)壓密封試驗,綠色或紅色說明試驗已完成,分別表示密封合格或不合格,計算機將試驗結果自動存入數據庫中。

 

7密封質量檢測窗口

3.2.5歷史檢測數據管理

單擊主菜單中的【歷史檢測數據管理】打開如圖8所示的窗口??奢斎胫е幪?、位號、檢測時期、合格情況等查詢條件。選擇排序字段后,按【查詢】按鈕,符合條件的檢測數據按選定的排序方式顯示在查詢結果表中。單擊【報表】,輸出報表如圖8所示。在這里還可刪除當前檢測數據和清空歷史數據庫。

 

8 歷史檢測數據查詢窗口

 

9 報表輸出

3.2.6 幫助  按主菜單中的【幫助】打開本軟件的幫助文檔,并可打印。

3.2.7 退出  按【退出】關閉此軟件,返回Windows系統。

 

4 檢測儀操作說明

檢測儀供電后首先顯示其編號,顯示時間可由用戶自行設定,顯示編號時可檢查與相應支柱位號是否相同。編號顯示完成后檢測儀顯示支柱壓力,壓力穩定后自動進行高低壓密封試驗,檢測儀上相應的指燈點亮。試驗結束后,綠燈亮表示合格,紅燈亮不合格。支柱卸下后上排指示燈熄滅。等待下一支柱試驗。接收指示燈閃亮表示正接收計算機發來的命令或數據,發送指示燈閃亮表示正向計算機發送檢測數據或參數。若檢測儀工作不正??砂?/span>“復位”,重新啟動檢測儀。

 

5 常見故障排除

 

序號

故障現象

原因

排除方法

1

計算機不能與所有檢測儀通訊

1信號轉換箱中RS-232轉RS-485模塊故障;

2信號轉換箱中RS-232轉RS-485模塊電源故障;

3計算機串口到信號轉換箱電纜故障;

4計算機串口損壞;

5計算機通訊串口選擇不對;

6信號轉換箱與首臺檢測儀連接電纜故障;

7 某臺檢測儀中485芯片燒壞。

1更換RS-232轉RS-485模塊;

2 更換模塊電源;

3用萬用表檢查計算機串口到信號轉換箱電纜兩端是否相通,重插電纜插頭;

4更換另一計算機串口,若沒有多余的串口,可購置USB-RS232轉換器;

5核對串口,確保串口選取正確;

6檢查信號轉換箱與首臺檢測儀連接電纜兩端是否相通,確保電纜插牢;

7 只連一臺檢測儀通訊,找到485損壞的檢測儀,更換芯片。

2

部分檢測儀不能通訊

1 檢測儀內部信號線連接不牢;

2 檢測儀中485芯片燒壞;

3單片機串口部分損壞;

4單片機程序損壞。

1檢查內部接線,確保接線連接正常;

2更換485芯片;

3更換單片機;

4由生產廠重寫程序。

 

3

通訊數據部分正確,或有時能通訊有時不能

1 通訊線路上信號干擾太大;

2 通訊線太長。

1減小線路周圍的干擾源;

2 縮短計算機與檢測儀之間的距離。

 

4

計算機中軟件不能運行

1 軟件損壞或部分控件損失;

2計算機有病毒。

1 重裝系統軟件;

2 對電腦進行殺毒后重裝軟件。

5

全部檢測儀不工作

1 信號轉換箱中15V開關電源故障;

2 信號電纜故障。

1 更換開關電源;

2 更換密封圈并給壓力盒補充黃油

3 檢查電纜,確保4芯電纜連接正常。

6

某檢測儀不工作

1 檢測儀內部接線故障;

2 檢測儀電路板故障。

1 重接內部連線;

2 更換電路板。

7

顯示壓力與實際值相差大

1壓力傳感器損失;

2 傳感與檢測儀接線故障;

3 設定參數丟失。

1 更換壓力傳感器;

2 檢查傳感與檢測儀內外部接線;

3 重新發送設定參數。

8

顯示壓力跳動大

1壓力傳感器損失;

2 線路板損壞。

1 更換壓力傳感器;

2更換電路板。

9

檢測儀不顯示但能正常工作

線路板上的譯碼芯片損壞

更換相應芯片

10

檢測儀能正常工作但指示燈不亮

指示燈損壞

更換相應指示燈

 

6.隨機附件
    供貨時,每套檢測儀隨機附件有以下物品、文件:
      6.1  使用指南                                      1件
      6.2  產品合格證                                    1件
      6.3  裝箱單                                        1件

6.4  易損件及安裝配件                              1宗

7.售后服務
    7.1產品自銷售之日起一年內,在正確安裝、使用條件下,出現因產品質量造成的故障,本產品三包。
    7.2非產品質量原因,如拆裝、操作不當,機內進水受潮、自然災害等人為造成設備的損壞,不屬保修范圍,但本公司負責為用戶長期維修,工本費另收。
    7.3產品質量問題或其它業務事項,請與本公司市場部聯系(電話:0538--6756688)
    7.4請及時、完整地填寫“產品質量反饋信息調查表”,蓋章后寄返本公司市場部。

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